大型智能型臭氧發生器的制造是體現一個科技型公司的裝備技術和研發制造水平的重要技術指標，公司自成立以來堅持投入大量的資金和科技人才進行技術研發，每年都有重大技術進步，2019年，隨著國家5G技術的應用，公司順應時代要求，開發了遠程控制智能型大型臭氧發生器，一鍵式啟動臭氧發生器，單臺臭氧設備的產量從10kg,20kg，30kg,40kg，提升到了單臺罐體60kg，突破了高頻條件下大型臭氧設備的PLC控制中的難點， 設備的精密制作，控制系統的科學協調，使設備的運行成本大大降低，液氧達到6.8立方米/kg.O3,電耗也有了大幅的降低，低至7.2kw/kg.O3.為客戶極大的節約了成本。

　　產量：1-60kg/h

　　氣源：空氣源，氧氣源

　　電源：380v/50hz

　　功耗：7kw.kgo3/h(氧氣源)

　　　　　12kw.kgo3/h（空氣源）

　　臭氧濃度：80-200mg/l(氧氣源)

　　　　　　　12-30mg/l(空氣源)

　　冷卻方式：水冷（開放式水冷，閉路式水冷可以選擇）

　　自動化控制：A型自動時間工作控制定時/循環工作控制定時。

                   　　  B型全自動PLC觸摸屏控制系統

　　臭氧主機設備尺寸： 根據產量大小設定。

　　臭氧主機材質：放電室采用sus304不銹鋼，控制柜采用碳鋼噴塑處理，主機固定底座。

設備特點：

　　臭氧發生器的組成主要由以下幾部分組成，就這幾部分我們公司的設計制作特點，

　　1:氣源處理

　　氣源處理工藝圖，

　　空氣-----空壓機---儲氣罐---過濾器----冷干機----過濾器-----富氧干燥機或者是PSA制氧機-----過濾器----臭氧發生器

　　2：電源控制部分：

　　電源控制的重要器件是迪克專用臭氧PLC控制系統，IGBT模塊，變壓器。

　　2-1：臭氧逆變電源（臭氧機）專用控制系統

系統特點：

　　1、CPU模塊功能：集IGBT控制，模擬量采集，基本邏輯處理、觸摸屏通訊于一體。使用此控制系統無需再使用西門子、三菱或其它PLC控制系統（PLC無法實現IGBT控制）；

　　2、CPU模塊內嵌各大品牌觸摸屏通訊協議，可實現摸快與各大品牌觸摸屏穩定通訊（如西門子、三菱、國產昆侖通態，步科、臺達等觸摸屏），也可方便實現在工程中與上位機通訊。（如：西門子WINCC、組態王、VC/VB等開發的上位機軟件）。

　　3、通過觸摸屏操作控制系統，可以方便修改系統工作參數，包含IGBT工作參數，目前各大臭氧電源生產商大多采用IGBT 獨立控制器，調節時采用撥碼開關，既不方便也不能和主系統（CPU或PLC）融入到一個整體系統中，無法實現IGBT或工程量的自動控制。

　　4、模擬量采集：具有6路模擬量輸入，可采集系統工作電壓、電流、冷卻水溫度、臭氧濃度（或其它工程量如：水處理檢測ORP值）等模擬量，并在人機界面直觀顯示采集值。

　　5、基本邏輯處理：可實現設備的基本操作如：系統運行，系統停止，冷卻水電磁閥控制，干燥閥定時切換控制，冷卻水液位檢測，冷卻水低液位報警，冷卻水溫度高報警，進氣壓力高報警等。

　　6、臭氧輸出濃度控制：具有手動控制和自動控制功能

　　　　(1) 手動控制：通過人機面設定電流強度（0-100%）對應調節IGBT電流從0到大值，從而調節臭氧輸出濃度。

　　　　(2) 自動控制：設定人機界面臭氧濃度（或其它工程量如ORP值）目標值和模量采集值比較，再通過PID閉環控制自動調節IGBT電流，從而實現輸出臭氧濃度輸出值自動穩定控制。PID參數可通過人機界面修改。PID閉環自動控制可以方便精確的實現在工程應用中的過程控制，如水處理ORP值自動控制，環境控制中的臭氧濃度控制等。目前各生產商生產的臭氧電源產品幾乎無此功能，限制了產品使用功能和市場空間。

　　2-2：IGBT模塊

　　　IGBT作為逆變電源的控制部件，我們采用的是德國原裝進口西門康品牌的，他的作用是電暈放電，但是他的特性是工作時產生大量的熱量，所以我們把它固定在一個散熱器上，我們公司的散熱器，采用水冷單獨循環系統，這樣及時的把IGBT工作時產生的大量熱量通過水的作用帶走，從而使IGBT模塊本身的溫度始終保持在30度以下，這樣就大大保證了IGBT的壽命，從而保證了整個設備的運行連續性。

　　2-3：變壓器：

　　　變壓器的作用是將輸入的220v或者是380v電壓在控制系統的作用下，變成8000-10000v高壓，同樣變壓器在工作時也會產生大量的熱量，我們采用的是油浸式水冷變壓器，在變壓器的四周，通入循環冷水，這樣迅速的將變壓器產生的熱量帶走，從而將變壓器自身的溫度保持在45度以下，這樣也保證設備連續運作。

　　3：臭氧產生系統，

　　放電室和周邊法蘭等采用sus304材質的不銹鋼制作，較大程度上放止空氣的氧化和臭氧對設備本身造成的氧化腐蝕，使放電室的壽命更長，放電管采用優質的高硼硅玻璃管，耐電沖擊能力和耐機械沖擊能力強，且免維護。

　　內部采用進口sus304材質的不銹鋼管，較大限度的保證玻璃管和不銹鋼管之間的放電間隙，在0.8-1mm,玻璃管和不銹鋼管壁厚均勻，保證了放電間隙的均勻一致，因為所有的研究表明，放電間隙的一致性，極大程度上決定電離的效果，對臭氧產生的濃度有著很大的影響。放電室的內桶通入冷卻水對外電極進行水冷，將放電過程中產生的熱量及時散出，進入的干冷空氣對內電極進行冷卻，這樣使臭氧的產量更加穩定。

　　同時放電時產生的紫外線殺滅冷卻水中的微生物及其他藻類，這樣保證了玻璃管內壁不結垢、長時間連續運行性能可靠、臭氧產量不會隨運行時間的變長而下降、維護方便、放電管耐擊穿、耐高溫、維修頻率低。

　　4：設備自我保護。

　　因為設備一旦運行，就可以實現無人值守，自動控制，這就需要各方面對設備本身有一套自我保護的機制，我公司臭氧發生器從以下幾方面設置保護系統，

　　A、液位保護控制：液位計與控制系統聯動組成液位保護裝置。當臭氧發生器放電室內冷卻水水位低于臭氧發生器的正常工作水位時，臭氧發生器不啟動，電磁閥打開，冷卻水自動進水；進入的冷卻水至設定的水位時，臭氧發生器才會啟動工作，此時電磁閥自動關閉。此裝置可保護臭氧發生器放電管不會因無水冷卻、積熱而損壞。

　　B、溫度保護控制：由數顯溫度調節儀設定冷卻水溫的上、下限值，以保證臭氧發生器恒溫工作和超過上限設定值自動停機保護。

　　即當冷卻水溫低于設定的下限值時，電磁閥關閉，臭氧發生器工作；當冷卻水溫超過設定的下限水溫時，進水電磁閥會自動進水，以保證臭氧發生器在下限溫度值恒溫工作。當冷卻水異常升溫超過設定的上限水溫時，臭氧發生器會自動停機保護，以防冷卻水溫過高導致臭氧發生器工作異常。當冷卻水進水水溫高于下限設定值時，電磁閥始終進水，臭氧發生器在冷卻水進水溫度下工作。

　　C、壓力保護控制：臭氧發生器在進氣濾芯的頂端設置有壓力開關，當臭氧發生器放電室內空氣的壓力超過設定值（約為0.12MPa）時，臭氧發生器會自動停機保護，防止臭氧發生器單元因壓力過大而損壞

　　5：電器件部分

　　因為設備需要頻繁的啟動停止，我公司設備上的低壓電器件，如交流接觸器，熔斷器，時間繼電器，工作開關，指示燈等使用頻繁的器件，全部采用進口品牌如施耐德，日本三菱或歐姆龍，較大限度的保證元器件的使用壽命。

迪克臭氧設備遠程控制和DCS聯網

　　（1）迪克臭氧建立了整個臭氧設備系統高效的PLC控制系統，實現對下列部分的自動監控操作：

　　A、可根據水流量，自動調節臭氧產量，可根據管理人員要求設定的臭氧加量自動調節臭氧產量；

　　B、啟動或停止臭氧發生器；

　　C、以“恒定進氣流量，調節臭氧濃度”進行控制。

　　D、能對氧氣及臭氧泄漏報警反應，并自動關機；

　　E、能對系統產生的廢臭氧進行自動破壞；

　　F、能對臭氧發生器故障迅速作出反應；

　　G、能根據要求控制冷卻水系統，能對水流量和水溫異常迅速作出反應；

　　H、能根據要求控制氣源系統，能對進氣參數異常迅速作出反應；

　　★（2）臭氧系統PLC選用西門子品牌，預留MODBUS  RS485接口。

　　★（3）人機界面設有中文界面，能夠清晰顯示臭氧系統的工藝流程、設備運行狀況，實現工藝參數設定。

　　（4） PLC可以根據臭氧系統發生故障的性質，決定在某一故障出現時報警或同時自動停機。

　　（5）實現就地手動/自動監控臭氧發生器、PSU的運行并與政府環保監管部門的DCS系統進行通訊，實現遠距離控制監測的功能。

　　★（6） 就地PLC（含操作員面板）對臭氧發生器、PSU內逆變器、整流器、變壓器及其附屬設備的運行狀況，電器控制柜溫度等進行監控。

　　（7）臭氧破壞系統應實現遠距離監控的功能。

　　★（8）臭氧發生控制方式：臭氧發生量可以根據需要以 “恒定進氣流量，調節臭氧濃度”方式進行控制，并能靈活切換進行控制。

　　（9）就地控制箱其內部應包括控制組件，滿足工藝運行的要求。并具有現場手動和遠程自控的轉換開關。箱體防護等級：IP54，材質耐受臭氧腐蝕。

　　迪克裝備PLC預留MODBUS RS485接口與政府環保監管部門DCS控制系統進行通訊，客戶提供電纜及通訊接頭。